融化
由一批原料熔化而成的液態(tài)玻璃。
鏡子
背面鍍銀的拋光玻璃。
混合飼料
通過提升機、吊桶和輸送系統(tǒng)將批次中的各種成分轉(zhuǎn)移到攪拌機中。
模具
一種形狀,通常由木頭或金屬制成,用于塑造和/或裝飾熔融玻璃。一些模具(例如浸模)將一個圖案賦予型坯,然后將其取出,吹塑并加工成所需的形狀和尺寸;其他模具用于使物體具有最終形狀,無論是否有裝飾。
模具、塊
一種特殊類型的模具,由一塊鑄鐵制成,用冷變形工藝鏤空成特定形狀。
用于壓制玻璃中空器皿的生產(chǎn)。
模具,浸漬
一種圓柱形的、一體式的模具,頂部開口,這樣就可以將聚合體浸入其中,然后充氣。
光學(xué)模具
一種內(nèi)部有圖案的開放式模具,其中插入一個玻璃型坯,然后充氣以裝飾表面。
馬弗窯
一種低溫窯,用于重新填充玻璃以熔化搪瓷、固定鍍金并產(chǎn)生光澤。見窯。
窄頸器
玻璃容器,如瓶子,其開口呈錐形,直徑小于容器體。
頸環(huán)
在玻璃容器的生產(chǎn)中,該工具與坯料模具(型坯)結(jié)合,使容器的形狀成為頸部。
在IS機成型過程中,頸環(huán)將玻璃容器輸送到吹塑模(或精整模)中。
歐文斯伊利諾伊涂層技術(shù)
由歐文斯伊利諾伊公司開發(fā)的玻璃容器表面處理技術(shù)。兩種主要類型是硬脂酸鹽和聚乙烯基。
硬脂酸處理使用聚氧乙烯單硬脂酸提供良好的潤滑性和減少摩擦。它是水溶性的,不防水,便于標簽的應(yīng)用。硬脂酸來源于蔬菜,因此這種涂層也適用于猶太食品。然而,由于硬脂酸鹽通過燒制或任何后續(xù)處理而被破壞,因此在所應(yīng)用的彩色標簽燒制之后需要重復(fù)處理。
聚乙烯涂層是由水乳液沉積而成,但不溶于水,因此可以經(jīng)受洗滌和巴氏殺菌。雖然它們有輕微的拒水性,但大多數(shù)膠水都能保證良好的附著力。聚乙烯涂層是透明的,給玻璃表面帶來高光澤和潤滑性。
顆粒
一小塊被壓縮的物質(zhì)。預(yù)稱重和混合批次材料以顆粒形式提供。
造粒
以顆粒形式制備材料,例如配料(另見“顆粒”)。
小瓶
見“小瓶”。
飛利浦工藝
舒勒上拉法(1931年在德國獲得專利)的一種變體,用于玻璃管和玻璃棒的機械制造。
平板玻璃
通過澆鑄或軋制熔融玻璃制成的平板玻璃,然后通過機械研磨和拋光制成光滑透明的薄片。
柱塞
在機器成形的第一階段中用于生產(chǎn)玻璃容器的工具。柱塞的任務(wù)是幫助玻璃容器在型坯(或毛坯模具)內(nèi)形成最終形狀。
大麻
一種放在熔爐中的耐火粘土容器,在熔爐中熔化并保持熔融。玻璃工直接從鍋里聚集。
壓制玻璃
把一團熔化的玻璃放在金屬模具中,然后用金屬柱塞或“壓緊件”壓緊,形成內(nèi)部形狀的玻璃器皿。這種被稱為“模壓”的制品,其內(nèi)部形狀獨立于外部,而模壓玻璃的內(nèi)部形狀與外部形狀相對應(yīng)。1820年至1830年間,美國首次實現(xiàn)了玻璃壓制的機械化。
普雷斯頓試驗
在自動檢驗過程中檢驗玻璃容器爆裂強度的方法。
俯臥撐
玻璃瓶(尤其是酒瓶)的底部,在成型過程中被向上推到瓶內(nèi)。
高溫計
用來測量爐子或窯內(nèi)溫度的儀器。
基本耐火材料用原材料
堿性耐火材料由方鎂石(氧化鎂)、鉻鐵礦(鉻礦)和鎂橄欖石(橄欖石)的各種混合物組成。
還可以添加粘合劑,使耐火材料成型。
氧化還原
“還原-氧化”的縮寫形式。術(shù)語“氧化還原平衡”是指玻璃爐中還原和氧化之間的平衡。
氧化還原平衡
用于指玻璃窯爐中還原和氧化之間的平衡。
精煉
精煉通過消除氣泡確保在鑄造過程中產(chǎn)生均勻的玻璃(也可參見“氣泡”)。精煉是通過添加到配料中的某些化學(xué)品(精煉劑)的作用來實現(xiàn)的,也可以通過保持玻璃高于液相線溫度,使氣泡上升到表面。
折射率
一種測量標準,特別用于確定光學(xué)玻璃的質(zhì)量。折射率是光線入射角的正弦與玻璃折射角(光線從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)時方向的變化)的正弦之比。通常用來建立指數(shù)的第二種介質(zhì)是真空。
耐火材料
能夠承受極高溫度的材料,因此用于玻璃和鋼鐵等工業(yè)的熔爐中,這些工業(yè)的原材料必須加熱到熔融狀態(tài)。
蓄熱式加熱
與回?zé)崾郊訜幔ㄒ?/span>“回?zé)崾郊訜?/span>”)一樣,爐膛的廢熱用于預(yù)熱燃燒空氣。
再生加熱是一個循環(huán)過程,廢氣通過,從而加熱兩個預(yù)熱室之一的耐火磚。一旦第一個燃燒室被加熱,廢氣被轉(zhuǎn)移以加熱第二個燃燒室,而冷的燃燒氣體被引入第一個燃燒室,由熱的耐火磚進行預(yù)熱。這個過程的連續(xù)反轉(zhuǎn)提供了一個用于燃燒的預(yù)熱氣體的永久流動。
軋制玻璃
軋制(或鑄造)玻璃是半透明玻璃,透光率為50-80%,具體取決于其厚度和表面類型。它用于玻璃板的透明度不重要或不需要的地方。
為了生產(chǎn)軋制玻璃,熔融玻璃從熔化槽中通過耐火屏障(“堰”)倒入機器板上,然后在耐火澆口(“tweel”)下流動,耐火澆口調(diào)節(jié)玻璃的體積,然后在兩個水冷輥之間流動。輥子之間的距離決定了玻璃的厚度。
安全玻璃
當(dāng)玻璃破碎時,不會分解成尖銳的、潛在危險的碎片。安全玻璃可通過層壓(見“夾層玻璃”)或回火(見“回火”)生產(chǎn)。
沙子
最常見的二氧化硅,用于制造玻璃。它是從海邊收集的,或者最好是從雜質(zhì)較少的沉積物中收集的。對于當(dāng)今大多數(shù)玻璃制造業(yè)來說,沙子的鐵含量必須很低。在批量使用之前,要徹底清洗、加熱以去除含碳物質(zhì),并篩選以獲得均勻的小顆粒。
絲網(wǎng)印刷
一種裝飾玻璃的工藝,用一個柔韌的“橡皮刷”通過一個細網(wǎng)篩或“遮罩”(傳統(tǒng)上用絲綢制成,現(xiàn)在也用尼龍、聚酯和不銹鋼制成)將彩色墨水涂在玻璃表面。每種顏色的應(yīng)用都使用單獨的遮罩。
相當(dāng)大的自動化過程已經(jīng)發(fā)展,從而允許極高的印刷速度,即使是復(fù)雜的設(shè)計。
平板玻璃工藝
請參閱以下工藝的定義,按從最早到最近的順序列出:“皇冠玻璃”(定義1)、“圓筒玻璃”、“拉制玻璃”、“福柯工藝”、“利貝-歐文斯工藝”、“匹茲堡工藝”、“浮法工藝”。浮法是目前世界上生產(chǎn)平板玻璃的標準方法。
二氧化硅
二氧化硅,一種混合物,是玻璃的主要成分。玻璃制造中最常見的二氧化硅形式一直是沙子。
蘇打水
碳酸鈉。蘇打水(或者鉀鹽)通常用作玻璃的堿性成分。當(dāng)配料熔化時,它作為助焊劑降低二氧化硅的熔點。
純堿
碳酸鈉(Na2CO3)或“蘇打灰”是氧化鈉(Na2O)或“蘇打”的主要來源。這種無水白色粉末被添加到玻璃配料中,氧化鈉成為玻璃的一部分,二氧化碳被釋放出來。
鈉石灰玻璃
最常見的工業(yè)生產(chǎn)的玻璃。典型的鈉鈣玻璃由二氧化硅(71-75%)、鈉(12-16%)和石灰(10-15%)以及少量其他材料組成,以提供特定的特性,如顏色。
紡紗,空心器皿
離心法一種相對較新的方法,用于離心生產(chǎn)空心器皿,如化工廠的硼硅酸鹽玻璃柱、漏斗、電視機管和其他非旋轉(zhuǎn)對稱物品。熔融的玻璃被送入鋼模中,鋼模以所需的速度旋轉(zhuǎn)。在高速下,玻璃幾乎可以呈圓柱形。當(dāng)玻璃充分冷卻后,停止旋轉(zhuǎn)并取下玻璃。
短纖維
短長度的玻璃纖維,通常為U形,纏繞在一起,尤其用于制造絕緣材料。
莖桿
一種統(tǒng)稱,用于描述身體通過一根較細的玻璃柱與底座相連的酒杯。
吸吹工藝
一種用成型機制造玻璃容器的方法。玻璃從熔融玻璃罐中吸入型坯模具,然后用剪刀切割。模具內(nèi)的柱塞在玻璃中形成一個中空的空間,然后通過吹氣將其擴大。在初次吹塑之后,然后再加熱,型坯被轉(zhuǎn)移到終吹塑模具中進行終吹塑。
吸盤
一種由橡膠等柔軟材料制成的半球形杯子。通過將杯子壓在玻璃表面并排出杯子內(nèi)部的空氣,由此產(chǎn)生的真空將杯子和玻璃固定在一起。吸盤用于手動和自動搬運和輸送玻璃。
坦克
熔爐里用來熔化配料的大容器。19世紀,坦克取代了大型玻璃工廠的罐子。
回火
見增韌
導(dǎo)熱系數(shù)
熱通過物質(zhì)的過程。絕緣材料被定義為具有“低”熱導(dǎo)率,而金屬材料通常具有“高”熱導(dǎo)率。
熱沖擊試驗
評估快速溫度變化對材料的影響。在玻璃中,由于加熱或冷卻,沖擊可能來自玻璃的外表面,比內(nèi)表面膨脹或收縮得更快。任何此類差異都可能導(dǎo)致開裂或破碎。
熱電偶
在一點上接觸的一對不同的金屬,產(chǎn)生熱電電壓,可用作溫度的測量。
電線被包裹在一個保護套中,可以作為探針引入玻璃爐或窯中。
增韌
為使玻璃板特別耐破裂而對其進行的特殊固化過程。這個過程可以是物理的(熱的)或化學(xué)的。在前者中,玻璃片被加熱到略低于其軟化點的溫度,然后立即被特殊的冷空氣射流冷卻。這些會使玻璃表面變硬,使內(nèi)部有更多的時間冷卻。這使得外層結(jié)晶成一個更寬的晶格,而內(nèi)層則比晶格中的壓縮更大。其結(jié)果是一片玻璃,比未經(jīng)回火的玻璃強度高出兩到三倍,一旦破碎,就會破碎成帶有鈍邊的小塊(最常見的應(yīng)用是汽車玻璃)。
另一方面,化學(xué)過程是基于所謂的離子填充技術(shù)。不同的化學(xué)元素具有不同的離子半徑,因此密度也不同。因此,如果含有鈉的玻璃在熔融鉀的鹽浴中緩慢冷卻,鈉離子將從玻璃遷移到鹽中,而鉀離子將移動到玻璃表面,由于其較寬的鐳,在玻璃表面形成更致密因此更堅固的表面層(不小于0.1 mm)。
經(jīng)過化學(xué)鋼化處理的玻璃板比未經(jīng)任何鋼化處理的玻璃板的強度高5到8倍。
拔管工藝
見丹納過程