以下術(shù)語用于玻璃工業(yè)
酸蝕
這種玻璃裝飾工藝是在玻璃表面涂上氫氟酸。氫氟酸蒸汽或氫氟酸鹽浴可用于使玻璃呈現(xiàn)啞光、磨砂的外觀(類似于通過表面噴砂獲得的外觀),如在照明玻璃中發(fā)現(xiàn)的那樣。
玻璃設(shè)計可以通過在玻璃上涂蠟,然后在蠟層上刻下所需的圖案來實現(xiàn)。使用時,酸會腐蝕玻璃,但不會腐蝕蠟覆蓋的區(qū)域。
酸拋光
一種用于生產(chǎn)切割晶體的工藝,用于去除已進(jìn)行裝飾的蝕刻表面的不透明性。將要拋光的物品浸入軟化水、硫酸和氫氟酸的混合物中,然后沖洗。在一個較強的溶液中可能有一次短暫的浸泡,或者在較弱的溶液中有一系列的浸泡。
酸印
在退火后用類似橡皮圖章的裝置在玻璃上蝕刻商標(biāo)或簽名的過程。
氣閥、氣閘
充滿空氣的空隙,幾乎可以是任何形狀。莖中的氣藏通常呈撕裂狀或螺旋狀扭曲。
堿硼硅酸鹽玻璃
一種特殊的玻璃,用于玻璃與金屬之間的密封,特別適用于電性能不重要的場合。
硅酸鋁玻璃(1)
氧化鋁(氧化鋁Al2O3)以常見的含堿長石的形式添加到玻璃配料中,以幫助提高耐化學(xué)性和機(jī)械強度,并在較低溫度下增加粘度。
硅酸鋁玻璃(2)
一種特殊的玻璃,用于玻璃到金屬的密封,特別適用于電氣元件的工作溫度高(高達(dá)750°C)的情況。
退火
在自然條件下,熔融玻璃的表面比中心冷卻得更快。這會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致玻璃板或物體在一段時間后破裂、破碎甚至爆炸。
退火工藝的目的是消除或限制這種應(yīng)力,方法是將玻璃置于稱為“退火窯”的特殊烘箱中進(jìn)行嚴(yán)格控制的冷卻。在退火窯內(nèi),允許玻璃冷卻到稱為“退火點”的溫度。當(dāng)玻璃達(dá)到這一點時,退火窯的溫度會穩(wěn)定一段特定的時間(取決于玻璃類型、厚度、膨脹系數(shù)和所需的殘余應(yīng)力),以允許玻璃中存在的應(yīng)力松弛。該階段之后是一段具有預(yù)定義溫度梯度的冷卻期。
裝甲板玻璃
夾層玻璃,耐機(jī)械沖擊,由至少四塊玻璃組成,通常至少25毫米厚。
高壓滅菌器
在高壓和可控溫度條件下用于玻璃層壓的堅固容器。
AZS耐火材料
不同比例的鋁鋯硅耐火磚或瓷磚;最初用于耐腐蝕性很重要的區(qū)域,但現(xiàn)在用于熔爐的大部分部位。
帶狀
搪瓷或貴金屬化合物裝飾帶的應(yīng)用,通常通過機(jī)器,用于諸如玻璃杯、杯子、化妝品瓶等容器。
鋇冠玻璃
鋇冠玻璃含有較大比例的氧化硼和氧化鋇,二氧化硅含量相對較低。通過添加少量的物質(zhì),如氧化鋁,可以穩(wěn)定玻璃,防止析晶和風(fēng)化
批量
一種術(shù)語,用于指在稱量、混合并準(zhǔn)備熔化后生產(chǎn)所需玻璃的原材料。
彎曲
一種廣泛用于制造碗、盤子、煙灰缸等的工藝,將仍呈片狀的成形玻璃制品(可預(yù)先印刷)放在涂有滑石粉或粉筆的不銹鋼、薄鋼板或鑄鐵模具上。溫度升高,直到玻璃板在模具中成型。
斜面
通過磨蝕在玻璃板上產(chǎn)生傾斜的邊緣。
常用于鏡面玻璃。
吹掃工藝
一種用成型機(jī)制造玻璃容器的生產(chǎn)工藝。由送料機(jī)形成的拉長的玻璃熔滴落入倒型坯(坯料)模具中。在從下面吹塑之前,將其向下吹入模具(沉淀吹塑)
(反吹)回到現(xiàn)在關(guān)閉的模具中。倒置的型坯在吹塑模中被轉(zhuǎn)移到一個直立的位置,在壓縮空氣被引入型坯氣泡之前在那里被重新加熱。在吹塑過程中,通過模具施加真空,從模具底部吸入任何截留的空氣或其他氣體。然后,一個抽頭機(jī)構(gòu)將容器從模具中提起。
吹管
吹玻璃用的鐵管或鋼管,通常約五英尺長。
吹管的一端有一個吹口,另一端通常裝有一個金屬環(huán),有助于保持聚集。
硼硅酸鹽玻璃
由二氧化硅和氧化硼制成的玻璃。這種玻璃耐化學(xué)腐蝕和溫度變化(熱沖擊)能力強,特別適用于實驗室器皿(試管等)、家用炊具(烤盤等)、大功率燈具等工藝玻璃器皿。當(dāng)玻璃必須與金屬粘合且低膨脹是一個關(guān)鍵特性時,也可使用它。
制瓶機(jī)
見I.S.機(jī)器
布丁法
一種玻璃軋制工藝,其中玻璃的流動由機(jī)器的速度控制,并直接輸送到耐火材料窗臺上的輥子上。當(dāng)玻璃帶從成型輥通過時,它由氣墊支撐??梢哉{(diào)整該工藝,以便將金屬絲網(wǎng)引入玻璃帶中。(另見“皮爾金頓雙道絲玻璃工藝”和“絲玻璃”)。
泡沫
通過精煉去除的玻璃熔體中的氣體夾雜物(見“精煉”)。引入細(xì)化劑以鼓勵形成更大的氣泡,這些氣泡會更快地上升到熔體表面,從而吸引較小的氣泡。
較大的氣泡不能通過澄清去除,稱為“氣泡”,較小的氣泡稱為“種子”,縱向拉伸的氣泡稱為“空氣線”。玻璃中的氣泡通常被認(rèn)為是缺陷,但也可能是故意制造的,并用作裝飾形式(見“空氣扭曲”)
防彈玻璃
防彈玻璃,厚度超過60毫米,能抵抗子彈的穿透。
燃燒器
用于在各種尺寸的熔爐中加熱玻璃,燃燒器將空氣(或氧氣)和氣體(天然氣或液態(tài)石油氣)混合以實現(xiàn)高效燃燒。
套管
鉑合金電熱箱,底部有許多噴嘴,用作連續(xù)玻璃纖維成型的熔爐。
玻璃可以在其熔融狀態(tài)下從前爐(直接熔融)或作為要熔融的大理石(再熔融過程)送入加熱套管。
鑄造玻璃
通過“澆鑄”生產(chǎn)的玻璃,換言之,將熔融的玻璃倒入模具中,或加熱模具中已經(jīng)包含的玻璃,直到玻璃熔化并呈現(xiàn)模具的形狀。
離心法
一種相對較新的方法,通過紡紗生產(chǎn)空心器皿,如化工廠的硼硅酸鹽玻璃柱、漏斗、電視機(jī)管和其他非旋轉(zhuǎn)對稱物品。熔融的玻璃被送入鋼模中,鋼模以所需的速度旋轉(zhuǎn)。在高速下,玻璃幾乎可以呈圓柱形。當(dāng)玻璃充分冷卻后,停止旋轉(zhuǎn)并取下玻璃。
硫系玻璃
添加硫元素(硫、硒和碲)制成的具有導(dǎo)電特性的玻璃。
涂層
覆蓋物體表面的薄層。可在玻璃上涂覆涂料,以改變相關(guān)產(chǎn)品的外觀或性能,例如,在汽車后視鏡上涂覆防反射涂料以輔助視覺,具有光催化和親水性能的涂料以制造自清潔車窗。
冷端
在玻璃生產(chǎn)過程中,當(dāng)玻璃冷卻時進(jìn)行加工的階段的名稱。冷端加工包括磨削、雕刻、切割等。
導(dǎo)電涂層
導(dǎo)電的玻璃涂層。導(dǎo)電涂層已被用于生產(chǎn)無霜擋風(fēng)玻璃,并在一系列的光電應(yīng)用。制備導(dǎo)電涂層的一種方法是在玻璃上沉積錫鹽。
容器、缺陷
自動生產(chǎn)容器中的缺陷分為非常嚴(yán)重(第1組)、主要故障(第2組)和次要故障(第3組)。
第1組缺陷使容器危險且不可用;第2組缺陷使容器不可用;具有第1組或第2組缺陷的容器必須丟棄。第3組缺陷表示容器質(zhì)量降低,但不影響容器的功能。
搪瓷容器
搪瓷的應(yīng)用,作為對容器進(jìn)行裝飾和/或貼標(biāo)簽的手段?,m瑯圖案或標(biāo)簽通常采用自動絲網(wǎng)印刷;全身顏色可采用噴涂。另見搪瓷
容器,成型
在19世紀(jì)末,將一大塊熔融玻璃變成一個中空容器的過程首次實現(xiàn)了機(jī)械化。全自動機(jī)器是在20世紀(jì)第一季度發(fā)展起來的,主要是在美國,對窄頸陶器采用吹制和吹制工藝,對寬頸陶器采用壓制和吹制工藝。容器自動成型發(fā)展的里程碑是1923年的自動送料機(jī),它自動輸送尺寸一致的玻璃料滴,以及1925年的單段制瓶機(jī)。今天使用的設(shè)備是這些創(chuàng)新的產(chǎn)物。
另見采空區(qū)給料機(jī)、壓機(jī)和吹風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)、I.S.機(jī)器、模具。
容器,檢查
玻璃容器的檢驗包括:計量或測量;特殊故障的檢驗;驗證試驗。
測量或測量檢查:高度、直徑和垂直度;阻風(fēng)門(頸部的內(nèi)外尺寸);完成區(qū)域的凹陷和鞍座(容器的口/密封);壁厚。
檢查特定故障:裂縫(也稱為檢查);石頭;異物(不規(guī)則物);尖刺;鳥翅膀;薄斑點。
驗證試驗:模擬沖擊;垂直荷載。
皇冠玻璃
1吹制成拱頂或空心球體的窗戶玻璃,在使用前壓平并切割。這是通過加熱和旋轉(zhuǎn)出一個碗狀的玻璃片(金塊),使玻璃延伸到一個平板離心力。然后將玻璃切割成所需尺寸
2用于生產(chǎn)復(fù)合透鏡的兩種主要光學(xué)玻璃之一。冠玻璃是堿石灰硅酸鹽光學(xué)玻璃,具有低折射率和低色散(其阿貝v值根據(jù)其折射率大于50或55)。
切割
研磨法用石頭、木頭或金屬制成的旋轉(zhuǎn)輪和懸浮在液體中的磨料將玻璃從物體表面磨掉的技術(shù)。
圓筒形玻璃
一種生產(chǎn)平板玻璃的技術(shù),可以追溯到11世紀(jì)。
通過吹制一個中空的玻璃球并將其垂直擺動,重力將玻璃拉入一個長達(dá)3米、寬達(dá)45厘米的圓柱形“豆莢”中。在仍然熱的時候,豆莢的末端被切斷,產(chǎn)生的圓柱體被縱向切割并平放。
磨刀玻璃
在熔爐中生產(chǎn)的有色玻璃,在模具中澆鑄,形成厚度約為25厘米的板材。Dalle glass(“Dalle”是法語中“tile”的意思)用于教堂和裝飾玻璃,以及門把手等家具。
丹納法
一種廣泛用于生產(chǎn)玻璃管的方法。這一工藝是由美國工程師愛德華·丹納于1912年開發(fā)的。
在丹納過程中,玻璃流落在一個旋轉(zhuǎn)的、略微向下的心軸上??諝馔ㄟ^芯軸的中間沿軸向下吹,從而在玻璃中形成一個中空空間,因為它被牽引機(jī)構(gòu)從芯軸的末端抽出。玻璃管的直徑和厚度可以通過調(diào)節(jié)通過芯軸的氣流強度和拉伸機(jī)的速度來控制。
日用油箱
一種玻璃容器,由耐火塊制成,主要用于有色玻璃、水晶玻璃和軟質(zhì)特種玻璃的批料熔化。日用罐每天都要加滿一批,通常在晚上熔化,第二天生產(chǎn)玻璃。用于生產(chǎn)比罐式爐更大數(shù)量的玻璃(見“罐”)。要熔化的玻璃類型可以在短時間內(nèi)更改。
狗窩
用于描述爐內(nèi)分批進(jìn)料室的名稱。熔融玻璃在流經(jīng)隔室時被配料覆蓋。
白云石
碳酸鈣和氧化鎂的原料化合物(CaCO3+MgCO3),有助于降低平板玻璃生產(chǎn)中的熔化溫度。
家用器皿
家用玻璃容器(烤盤、碗、罐等)的總稱。
拉制玻璃
一種直接從熔爐中將熔融的玻璃拉制成薄片的方法。玻璃的厚度由拉伸速率決定。
鑲邊
磨光玻璃表面邊緣的成形或精加工,通常用砂輪打磨。
電極
電流通過它進(jìn)入或離開電解液、氣體、真空等的金屬導(dǎo)體。
壓花
在浮雕上雕刻或塑造。在物體上形成或應(yīng)用圖形或圖案,使其從表面突出。
琺瑯質(zhì)
一種玻璃質(zhì)物質(zhì),由精細(xì)的玻璃粉末制成,用金屬氧化物著色,懸浮在油性介質(zhì)中,以便用刷子刷涂。在低溫馬弗窯(約965-1300°F或500-700°C)中燒成時,介質(zhì)會燃燒掉。
有時,一些戒指需要融合不同顏色的一個精心上釉的對象。
雕刻
通過切割玻璃表面在玻璃上制作圖案。
雕刻方法包括銅輪雕刻、金剛石或鎢點雕刻、酸蝕和噴砂。
擠壓
一種生產(chǎn)連續(xù)的條狀或棒狀材料的方法,如玻璃,也可用于中空玻璃單元的密封。在玻璃的情況下,熔融的材料被強制通過模具并切割到所需的長度。
飼養(yǎng)員
安裝在前爐外殼上的一種機(jī)制,用于將玻璃輸送到采空區(qū)。熔融玻璃的流量是通過在進(jìn)料器噴嘴中使用不同尺寸的孔和通過將玻璃推過孔的柱塞來調(diào)節(jié)的。用于切割玻璃流入采空區(qū)的剪切機(jī)通過與柱塞相同的凸輪系統(tǒng)進(jìn)行操作,以確保采空區(qū)尺寸恒定。
長石
也稱為“長石”。硅酸鋁一種由鉀、鈉或鈣組成的鋁硅酸鹽。作為向熔融玻璃中添加氧化鋁的一種方法在配料中使用。
玻璃纖維
非常細(xì)的玻璃絲(通常含有高含量的氧化硼),以玻璃棉的形式用于絕緣,玻璃纖維用于鋪墊等,也用于增強塑料。
主要的生產(chǎn)過程是將蒸汽或空氣噴射到熔化的玻璃上,當(dāng)玻璃通過直徑很小的噴嘴從罐式爐中噴出時。
精煉
加入所有配料后,從玻璃熔體中除去氣體夾雜物的過程。細(xì)化劑誘導(dǎo)形成大氣泡,當(dāng)小氣泡上升到表面時,這些氣泡會聚集在一起。
射擊
使玻璃熔窯達(dá)到其工作溫度,然后保持該溫度的過程。
平板玻璃
以平板形式生產(chǎn)的所有類型的玻璃(軋制、浮法、平板等),不論生產(chǎn)方法如何。
浮法
一種生產(chǎn)高質(zhì)量平板玻璃的方法,通過這種方法,在精心控制的氣氛中,將熔化的玻璃帶穿過加熱的液體(通常是熔化的錫)槽。這個過程是由英國皮爾金頓兄弟公司開發(fā)的。
煙道
輸送熱量或廢氣的管道或通道。
通量
降低另一種物質(zhì)熔化溫度的物質(zhì)。例如,將助焊劑添加到批次中以促進(jìn)二氧化硅的熔融。還向搪瓷中添加助熔劑,以便將其熔點降低到低于所用玻璃體的熔點。鉀鹽和蘇打是助熔劑。
泡沫玻璃
氣泡含量高的玻璃,通過向玻璃熔體中加入額外的氣體或氣體形成物質(zhì)而制成。由此產(chǎn)生的玻璃具有非常低的密度,但具有較高的抗壓強度和尺寸穩(wěn)定性,使其特別適用于隔熱和隔音建筑材料。
前爐
一種耐火材料罐,其功能是從熔爐中接收玻璃,將其溫度降低到所需的水平,并以均勻的溫度將其排放到加料器機(jī)構(gòu)。前爐膛通常由兩部分組成:一部分是帶有燃燒器和冷卻管道的冷卻部分,允許調(diào)節(jié)冷卻過程;另一部分是通常僅配有燃燒器的調(diào)節(jié)(均衡)部分,確保玻璃流進(jìn)入加料器時通過玻璃流的均勻溫度分布。
創(chuàng)立
熔化批次的初始階段。對于許多現(xiàn)代玻璃,材料必須加熱到大約2450°F(1400°C)。隨后是熟化期,在此期間熔融玻璃冷卻至約2000°F(1100°C)的工作溫度。
結(jié)霜
使玻璃表面無光澤從而降低透明度的過程。磨砂可以通過酸處理(將氫氟酸注入玻璃)、噴砂、特殊的膠水應(yīng)用和隨后的去除,或用砂輪進(jìn)行機(jī)械蝕刻。
熔爐
用于生產(chǎn)和應(yīng)用熱能的封閉結(jié)構(gòu)。在玻璃制造中,熔爐用于熔化一批玻璃,保持玻璃罐處于脫模狀態(tài),并在玻璃孔處重新加熱部分成型的物體。
爐子、鍋
鍋式爐由內(nèi)襯耐火磚的熔化室、硅磚拱形屋頂或“拱頂”以及隔熱磚制成的外墻組成。在上面有12個熔爐的腔室下面,有一個用于燃料氣預(yù)熱的下部。
罐式爐現(xiàn)在用于制造吹制玻璃制品和特殊玻璃。
爐、罐
見坦克。
熔合
(1) 鑄造或熔化該批玻璃的過程;(2)在窯或熔爐中加熱玻璃片,直到它們結(jié)合(見鑄造和窯成型);(3)加熱搪瓷玻璃,直到搪瓷與物體表面結(jié)合。
玻璃與玻璃熔合
不同成分的玻璃可熔合在一起用于裝飾目的,也可用于電氣、醫(yī)療和工業(yè)部件的密封。鈉鈣玻璃的熔化溫度一般在760°C到820°C之間。必須特別注意不同類型玻璃的熱膨脹系數(shù)。
玻璃
一種具有無規(guī)的、液體狀(非結(jié)晶)分子結(jié)構(gòu)的均質(zhì)材料。制造過程要求將原材料加熱到足以產(chǎn)生完全使用過的熔體的溫度,當(dāng)快速冷卻時,熔體變得堅硬而不結(jié)晶。
微晶玻璃
由具有多晶結(jié)構(gòu)的玻璃制成的材料。
大多數(shù)提供低熱膨脹的優(yōu)勢,使他們適合使用,如炊具。其他的有很高的物理強度,可以像金屬一樣加工。
光榮洞
玻璃爐側(cè)面的一個孔,用來加熱正在制作或裝飾的玻璃。光環(huán)孔還用于對鑄造玻璃進(jìn)行火拋光,以去除模具上殘留的缺陷。
采空區(qū)
一滴靜止的熔融玻璃,當(dāng)玻璃流從前爐通過加料器流入直徑可變的噴口/孔口時被切割而成;直徑越大,采空區(qū)越大。采空區(qū)被送入成型機(jī),成型成瓶子和其他玻璃制品。
采空區(qū)給料機(jī)
安裝在前爐末端的一種機(jī)器,它把大小和重量一致的熔融玻璃滴分出來,形成玻璃容器。熔化的玻璃從前池的噴口通過一個孔口流出,孔口的大小影響玻璃的流速。圓柱形柱塞上下移動以加速或減緩熔融玻璃通過孔的流動。與柱塞運動相關(guān)聯(lián)的是一個剪切機(jī),該剪切機(jī)在與柱塞動作相關(guān)的正確位置將熔融玻璃切割成采空區(qū)。然后將料滴從溜槽送入成型機(jī)。
研磨
用研磨劑或研磨輪去除玻璃,以便對平板和中空玻璃進(jìn)行整形、拋光或其他精加工。
磨削過程包括銑削、鋸切、磨邊和鉆孔。
耐熱玻璃
低膨脹系數(shù)的玻璃,因此不易受到熱沖擊。硼硅酸鹽玻璃是最常見的耐熱玻璃。
升溫
在嚴(yán)格控制的條件下,將爐內(nèi)溫度提高到要求的工作溫度,確保耐火材料均勻膨脹。
空心器皿
空心器皿一般由鈉石灰玻璃制成,也有水晶、鉛水晶和特殊玻璃制成,包括各種各樣的容器和容器:容器玻璃(瓶、罐、醫(yī)療和包裝玻璃)、餐具(酒杯、碗等)、建筑空心器皿(玻璃積木等),醫(yī)療技術(shù)玻璃器皿(實驗室設(shè)備、管道等)和照明玻璃(燈具、燈泡等)。
熱點
在熔爐內(nèi),熱點是熔體表面達(dá)到最高溫度的區(qū)域(此時分批反應(yīng)已經(jīng)完成,溶解氣體已經(jīng)減少到可接受的水平)。也稱為“泉”或“源”。
I.S.機(jī)器
I.S.(獨立/單獨部分)集裝箱成型機(jī)由單獨但相同的部分并排成一行組成。每個部分包括一個帶有齒輪的機(jī)構(gòu)布置,使各部分能夠獨立于其他部分啟動或停止,使I.S.機(jī)器比連續(xù)或間歇運動的旋轉(zhuǎn)機(jī)器更靈活。
紅外線燈
一種在較低的燈絲溫度下工作的白熾燈,因此能發(fā)出相對較高的紅外線輻射。
紅外燈泡通常由硼硅酸鹽玻璃和鉬絲或鎢絲制成。
滲漏
空氣通過膨脹進(jìn)入爐膛會在爐膛上部結(jié)構(gòu)或通過其他區(qū)域(如燃燒器端口、再生器和排氣管)產(chǎn)生間隙。泄漏會導(dǎo)致效率降低和燃油成本增加。
窯
烤箱通過燃燒、干燥或加熱來處理物質(zhì)的烤箱。
在現(xiàn)代的玻璃加工窯中,窯被用來熔化搪瓷和窯成形過程,如坍落。
窯爐成型
通過在窯中加熱使玻璃熔化或成形的過程(通常在模具內(nèi)或模具上)。
夾層玻璃
夾層(或復(fù)合)玻璃由兩片或多片玻璃組成,其中一層或多層粘性塑料層“夾”在窗格玻璃之間。玻璃的固態(tài)連接是在高壓釜中進(jìn)行的。在高壓滅菌器中,在已經(jīng)加工好的玻璃層和特殊塑料層的同時加熱下,會發(fā)生分層。
當(dāng)夾層安全玻璃破裂時,碎片仍然附著在內(nèi)部塑料層上,玻璃保持透明。
車床
車床有兩種不同的類型,盡管它們基本上都由一個由電機(jī)旋轉(zhuǎn)的水平軸組成。第一種是用軸旋轉(zhuǎn)砂輪(通常是高速旋轉(zhuǎn)),以便切割、刻痕或拋光玻璃;第二種是用軸旋轉(zhuǎn)玻璃,以便加熱和操作。
鉛晶體
用氧化鉛代替石灰生產(chǎn)的玻璃。鉛晶體的成分為54-65%二氧化硅(SiO2)、18-38%氧化鉛(PbO)、13-15%純堿(Na2O)或鉀鹽(K2O)等氧化物。這種玻璃具有高折射率,特別適合切割裝飾。
退火窯
專門用于玻璃退火的一種特殊類型的烘箱或窯(見“退火”)。在工業(yè)生產(chǎn)中,它通常有一條傳送帶,以控制的速度傳送玻璃,并被分成不同的區(qū)域,每個區(qū)域都有自己的熱源,這樣就可以小心地調(diào)節(jié)玻璃所處的溫度梯度。
在較小的車間中,退火窯可能是一個簡單的窯,帶有一個玻璃器皿的架子,而不是一個移動的皮帶,并帶有電子控制裝置來編程所需的溫度循環(huán)。
利貝歐文斯過程
一種通過連續(xù)拉伸工藝生產(chǎn)平板玻璃的方法。該工藝由美國人科爾伯恩發(fā)明,并在美國玻璃制造商利貝·歐文斯的支持下進(jìn)一步發(fā)展,1905年獲得專利,1917年首次用于商業(yè)生產(chǎn)。
玻璃帶被金屬“誘餌”從水槽中垂直拉出約70厘米,然后在輥子上彎成水平面,準(zhǔn)備切割和退火。Libbey-Owens法的繪圖速度是Fourcault法的兩倍。
石灰石
一種沉積巖,主要由碳酸鈣組成,加入其中可提供氧化鈣。
Low-E玻璃的低發(fā)射率
這種窗戶玻璃通常被稱為“l(fā)ow-E”玻璃,通常用于雙層和三層玻璃,它有一層特殊的薄膜金屬或氧化物涂層,允許短波太陽能進(jìn)入建筑物,但防止加熱系統(tǒng)和照明產(chǎn)生的長波能量逸出室外。因此,Low-E玻璃允許光線進(jìn)入,同時還提供隔熱。
融化
由一批原料熔化而成的液態(tài)玻璃。
鏡子
背面鍍銀的拋光玻璃。
混合飼料
通過提升機(jī)、吊桶和輸送系統(tǒng)將批次中的各種成分轉(zhuǎn)移到攪拌機(jī)中。
模具
一種形狀,通常由木頭或金屬制成,用于塑造和/或裝飾熔融玻璃。一些模具(例如浸模)將一個圖案賦予型坯,然后將其取出,吹塑并加工成所需的形狀和尺寸;其他模具用于使物體具有最終形狀,無論是否有裝飾。
模具、塊
一種特殊類型的模具,由一塊鑄鐵制成,用冷變形工藝鏤空成特定形狀。
用于壓制玻璃中空器皿的生產(chǎn)。
模具,浸漬
一種圓柱形的、一體式的模具,頂部開口,這樣就可以將聚合體浸入其中,然后充氣。
光學(xué)模具
一種內(nèi)部有圖案的開放式模具,其中插入一個玻璃型坯,然后充氣以裝飾表面。
馬弗窯
一種低溫窯,用于重新填充玻璃以熔化搪瓷、固定鍍金并產(chǎn)生光澤。見窯。
窄頸器
玻璃容器,如瓶子,其開口呈錐形,直徑小于容器體。
頸環(huán)
在玻璃容器的生產(chǎn)中,該工具與坯料模具(型坯)結(jié)合,使容器的形狀成為頸部。
在IS機(jī)成型過程中,頸環(huán)將玻璃容器輸送到吹塑模(或精整模)中。
歐文斯伊利諾伊涂層技術(shù)
由歐文斯伊利諾伊公司開發(fā)的玻璃容器表面處理技術(shù)。兩種主要類型是硬脂酸鹽和聚乙烯基。
硬脂酸處理使用聚氧乙烯單硬脂酸提供良好的潤滑性和減少摩擦。它是水溶性的,不防水,便于標(biāo)簽的應(yīng)用。硬脂酸來源于蔬菜,因此這種涂層也適用于猶太食品。然而,由于硬脂酸鹽通過燒制或任何后續(xù)處理而被破壞,因此在所應(yīng)用的彩色標(biāo)簽燒制之后需要重復(fù)處理。
聚乙烯涂層是由水乳液沉積而成,但不溶于水,因此可以經(jīng)受洗滌和巴氏殺菌。雖然它們有輕微的拒水性,但大多數(shù)膠水都能保證良好的附著力。聚乙烯涂層是透明的,給玻璃表面帶來高光澤和潤滑性。
顆粒
一小塊被壓縮的物質(zhì)。預(yù)稱重和混合批次材料以顆粒形式提供。
造粒
以顆粒形式制備材料,例如配料(另見“顆粒”)。
小瓶
見“小瓶”。
飛利浦工藝
舒勒上拉法(1931年在德國獲得專利)的一種變體,用于玻璃管和玻璃棒的機(jī)械制造。
平板玻璃
通過澆鑄或軋制熔融玻璃制成的平板玻璃,然后通過機(jī)械研磨和拋光制成光滑透明的薄片。
柱塞
在機(jī)器成形的第一階段中用于生產(chǎn)玻璃容器的工具。柱塞的任務(wù)是幫助玻璃容器在型坯(或毛坯模具)內(nèi)形成最終形狀。
大麻
一種放在熔爐中的耐火粘土容器,在熔爐中熔化并保持熔融。玻璃工直接從鍋里聚集。
壓制玻璃
把一團(tuán)熔化的玻璃放在金屬模具中,然后用金屬柱塞或“壓緊件”壓緊,形成內(nèi)部形狀的玻璃器皿。這種被稱為“模壓”的制品,其內(nèi)部形狀獨立于外部,而模壓玻璃的內(nèi)部形狀與外部形狀相對應(yīng)。1820年至1830年間,美國首次實現(xiàn)了玻璃壓制的機(jī)械化。
普雷斯頓試驗
在自動檢驗過程中檢驗玻璃容器爆裂強度的方法。
俯臥撐
玻璃瓶(尤其是酒瓶)的底部,在成型過程中被向上推到瓶內(nèi)。
高溫計
用來測量爐子或窯內(nèi)溫度的儀器。
基本耐火材料用原材料
堿性耐火材料由方鎂石(氧化鎂)、鉻鐵礦(鉻礦)和鎂橄欖石(橄欖石)的各種混合物組成。
還可以添加粘合劑,使耐火材料成型。
氧化還原
“還原-氧化”的縮寫形式。術(shù)語“氧化還原平衡”是指玻璃爐中還原和氧化之間的平衡。
氧化還原平衡
用于指玻璃窯爐中還原和氧化之間的平衡。
精煉
精煉通過消除氣泡確保在鑄造過程中產(chǎn)生均勻的玻璃(也可參見“氣泡”)。精煉是通過添加到配料中的某些化學(xué)品(精煉劑)的作用來實現(xiàn)的,也可以通過保持玻璃高于液相線溫度,使氣泡上升到表面。
折射率
一種測量標(biāo)準(zhǔn),特別用于確定光學(xué)玻璃的質(zhì)量。折射率是光線入射角的正弦與玻璃折射角(光線從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)時方向的變化)的正弦之比。通常用來建立指數(shù)的第二種介質(zhì)是真空。
耐火材料
能夠承受極高溫度的材料,因此用于玻璃和鋼鐵等工業(yè)的熔爐中,這些工業(yè)的原材料必須加熱到熔融狀態(tài)。
蓄熱式加熱
與回?zé)崾郊訜幔ㄒ?/span>“回?zé)崾郊訜?/span>”)一樣,爐膛的廢熱用于預(yù)熱燃燒空氣。
再生加熱是一個循環(huán)過程,廢氣通過,從而加熱兩個預(yù)熱室之一的耐火磚。一旦第一個燃燒室被加熱,廢氣被轉(zhuǎn)移以加熱第二個燃燒室,而冷的燃燒氣體被引入第一個燃燒室,由熱的耐火磚進(jìn)行預(yù)熱。這個過程的連續(xù)反轉(zhuǎn)提供了一個用于燃燒的預(yù)熱氣體的永久流動。
軋制玻璃
軋制(或鑄造)玻璃是半透明玻璃,透光率為50-80%,具體取決于其厚度和表面類型。它用于玻璃板的透明度不重要或不需要的地方。
為了生產(chǎn)軋制玻璃,熔融玻璃從熔化槽中通過耐火屏障(“堰”)倒入機(jī)器板上,然后在耐火澆口(“tweel”)下流動,耐火澆口調(diào)節(jié)玻璃的體積,然后在兩個水冷輥之間流動。輥子之間的距離決定了玻璃的厚度。
安全玻璃
當(dāng)玻璃破碎時,不會分解成尖銳的、潛在危險的碎片。安全玻璃可通過層壓(見“夾層玻璃”)或回火(見“回火”)生產(chǎn)。
沙子
最常見的二氧化硅,用于制造玻璃。它是從海邊收集的,或者最好是從雜質(zhì)較少的沉積物中收集的。對于當(dāng)今大多數(shù)玻璃制造業(yè)來說,沙子的鐵含量必須很低。在批量使用之前,要徹底清洗、加熱以去除含碳物質(zhì),并篩選以獲得均勻的小顆粒。
絲網(wǎng)印刷
一種裝飾玻璃的工藝,用一個柔韌的“橡皮刷”通過一個細(xì)網(wǎng)篩或“遮罩”(傳統(tǒng)上用絲綢制成,現(xiàn)在也用尼龍、聚酯和不銹鋼制成)將彩色墨水涂在玻璃表面。每種顏色的應(yīng)用都使用單獨的遮罩。
相當(dāng)大的自動化過程已經(jīng)發(fā)展,從而允許極高的印刷速度,即使是復(fù)雜的設(shè)計。
平板玻璃工藝
請參閱以下工藝的定義,按從最早到最近的順序列出:“皇冠玻璃”(定義1)、“圓筒玻璃”、“拉制玻璃”、“福柯工藝”、“利貝-歐文斯工藝”、“匹茲堡工藝”、“浮法工藝”。浮法是目前世界上生產(chǎn)平板玻璃的標(biāo)準(zhǔn)方法。
二氧化硅
二氧化硅,一種混合物,是玻璃的主要成分。玻璃制造中最常見的二氧化硅形式一直是沙子。
蘇打水
碳酸鈉。蘇打水(或者鉀鹽)通常用作玻璃的堿性成分。當(dāng)配料熔化時,它作為助焊劑降低二氧化硅的熔點。
純堿
碳酸鈉(Na2CO3)或“蘇打灰”是氧化鈉(Na2O)或“蘇打”的主要來源。這種無水白色粉末被添加到玻璃配料中,氧化鈉成為玻璃的一部分,二氧化碳被釋放出來。
鈉石灰玻璃
最常見的工業(yè)生產(chǎn)的玻璃。典型的鈉鈣玻璃由二氧化硅(71-75%)、鈉(12-16%)和石灰(10-15%)以及少量其他材料組成,以提供特定的特性,如顏色。
紡紗,空心器皿
離心法一種相對較新的方法,用于離心生產(chǎn)空心器皿,如化工廠的硼硅酸鹽玻璃柱、漏斗、電視機(jī)管和其他非旋轉(zhuǎn)對稱物品。熔融的玻璃被送入鋼模中,鋼模以所需的速度旋轉(zhuǎn)。在高速下,玻璃幾乎可以呈圓柱形。當(dāng)玻璃充分冷卻后,停止旋轉(zhuǎn)并取下玻璃。
短纖維
短長度的玻璃纖維,通常為U形,纏繞在一起,尤其用于制造絕緣材料。
莖桿
一種統(tǒng)稱,用于描述身體通過一根較細(xì)的玻璃柱與底座相連的酒杯。
吸吹工藝
一種用成型機(jī)制造玻璃容器的方法。玻璃從熔融玻璃罐中吸入型坯模具,然后用剪刀切割。模具內(nèi)的柱塞在玻璃中形成一個中空的空間,然后通過吹氣將其擴(kuò)大。在初次吹塑之后,然后再加熱,型坯被轉(zhuǎn)移到終吹塑模具中進(jìn)行終吹塑。
吸盤
一種由橡膠等柔軟材料制成的半球形杯子。通過將杯子壓在玻璃表面并排出杯子內(nèi)部的空氣,由此產(chǎn)生的真空將杯子和玻璃固定在一起。吸盤用于手動和自動搬運和輸送玻璃。
坦克
熔爐里用來熔化配料的大容器。19世紀(jì),坦克取代了大型玻璃工廠的罐子。
回火
見增韌
導(dǎo)熱系數(shù)
熱通過物質(zhì)的過程。絕緣材料被定義為具有“低”熱導(dǎo)率,而金屬材料通常具有“高”熱導(dǎo)率。
熱沖擊試驗
評估快速溫度變化對材料的影響。在玻璃中,由于加熱或冷卻,沖擊可能來自玻璃的外表面,比內(nèi)表面膨脹或收縮得更快。任何此類差異都可能導(dǎo)致開裂或破碎。
熱電偶
在一點上接觸的一對不同的金屬,產(chǎn)生熱電電壓,可用作溫度的測量。
電線被包裹在一個保護(hù)套中,可以作為探針引入玻璃爐或窯中。
增韌
為使玻璃板特別耐破裂而對其進(jìn)行的特殊固化過程。這個過程可以是物理的(熱的)或化學(xué)的。在前者中,玻璃片被加熱到略低于其軟化點的溫度,然后立即被特殊的冷空氣射流冷卻。這些會使玻璃表面變硬,使內(nèi)部有更多的時間冷卻。這使得外層結(jié)晶成一個更寬的晶格,而內(nèi)層則比晶格中的壓縮更大。其結(jié)果是一片玻璃,比未經(jīng)回火的玻璃強度高出兩到三倍,一旦破碎,就會破碎成帶有鈍邊的小塊(最常見的應(yīng)用是汽車玻璃)。
另一方面,化學(xué)過程是基于所謂的離子填充技術(shù)。不同的化學(xué)元素具有不同的離子半徑,因此密度也不同。因此,如果含有鈉的玻璃在熔融鉀的鹽浴中緩慢冷卻,鈉離子將從玻璃遷移到鹽中,而鉀離子將移動到玻璃表面,由于其較寬的鐳,在玻璃表面形成更致密因此更堅固的表面層(不小于0.1 mm)。
經(jīng)過化學(xué)鋼化處理的玻璃板比未經(jīng)任何鋼化處理的玻璃板的強度高5到8倍。
拔管工藝
見丹納過程
油管
中空玻璃棒,尤其用于實驗室/醫(yī)療設(shè)備(安瓿、小瓶等)和熒光燈的生產(chǎn)。
薄膜的氣相沉積
該術(shù)語涵蓋了在玻璃表面應(yīng)用薄膜以改變其技術(shù)或美學(xué)特性的廣泛技術(shù),例如抗劃傷性、太陽能控制。沉積薄膜的方法包括在熱玻璃上噴涂、真空冷凝和加熱蒸發(fā)薄膜材料。
維洛法
用于生產(chǎn)玻璃管的拉拔工藝。玻璃從熔爐前室向下流過一個孔(環(huán)),孔(環(huán))內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)的錐形軸(或芯軸),玻璃在上面和周圍流動。管狀玻璃由牽引機(jī)從軸端拉出,并轉(zhuǎn)動90°至水平位置,以便切割。
文丘里管
在較寬的管段之間的短管,用于施加吸力或測量流量,由1822年去世的意大利物理學(xué)家G.B.文丘里發(fā)明。
小瓶
一種小的圓柱形玻璃容器,特別用于盛裝液體藥物。
粘度
粘性的性質(zhì)或狀態(tài);液體或半液體的物理性質(zhì),使其能夠根據(jù)流速產(chǎn)生并保持一定的剪應(yīng)力,然后對流動產(chǎn)生持續(xù)的阻力。
廢氣分析
熔爐中熔體排放的氣體可以在熔爐中進(jìn)行分析(例如,為了評估熔化效率),也可以在從熔爐煙囪排放時進(jìn)行分析(最重要的是,為了控制污染)。
爐氣測試可使用Orsat設(shè)備(氣體通過一系列特定溶劑時被選擇性吸收)或通過儀器分析進(jìn)行。順磁檢測可用于氧氣分析,紅外吸收可用于二氧化碳分析。質(zhì)譜法或氣相色譜法也可用于分析氣體混合物。
余熱回收
在循環(huán)過程中利用廢氣熱量預(yù)熱燃燒空氣和/或燃料氣的一種經(jīng)濟(jì)措施。(見“再生加熱”)。
風(fēng)化作用
由于與環(huán)境發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的玻璃表面的變化。風(fēng)化作用通常包括水從玻璃中浸出堿,留下通常呈層狀的硅質(zhì)風(fēng)化產(chǎn)物。
金屬絲玻璃
用金屬絲網(wǎng)加固的平軋玻璃,特別用于玻璃門和屋頂,以防止物體砸穿玻璃,也可將碎玻璃固定在一起。通過將玻璃固定在一起,它還可以防止闖入和火災(zāi)蔓延。
金屬絲玻璃是在玻璃帶冷卻之前,從一個輥子中連續(xù)地將金屬絲網(wǎng)送入熔融的玻璃帶中制成的。